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Aceros especiales de alta calidad para aplicaciones de forja

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Nuestra división FRISA Steel combina tecnología de punta y excelentes prácticas operativas. Ofrecemos lingotes de acero y barras forjadas de la mejor calidad, trabajando en estrecha colaboración con proveedores de insumos de acero como Vesuvius, Magnesita, RHI, Intocast, Lintorfer, Nuova Fonderia, Autlán y más.

NUESTRO PROCESO

Process Proceso

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INSTALACIONES DE VANGUARDIA

Nuestra acería cuenta con equipos de última generación de la empresa austriaca INTECO, expertos en aceros especiales y producción de lingotes.

FRISA Steel

Nuestras instalaciones de fabricación de aceros especiales incluyen equipos de última generación tales como horno de arco eléctrico, horno olla, VD/VOD para desgasificado al vacío, planta de humos y más. Con una capacidad instalada anual de 350,000 toneladas de acero líquido, estamos preparados para lingotes que varían en tamaño de 13” a 80” en diámetro y barras forjadas que varían de 10”a 34” de diámetro.


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Capacidad anual del EAF: 350,000 toneladas
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Capacidad nominal: 50 MT
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Tiempo tap to tap: 54 minutos con transformador de 51 MVA
FRISA Steel plant
FRISA Steel plant

NUESTROS PRODUCTOS

Round Ingots

Lingotes redondos


  • Tamaños de diámetro de 13” a 39”
  • Peso de 3 a 55 toneladas
Square Ingots

Lingotes cuadrados


  • Dimensiones de 24”, 40” y 49”
  • Peso de 5 a 25 toneladas
Polygonal Ingots

Lingotes poligonales


  • Dimensiones de 52” a 80”
  • Peso de 25 a 55 toneladas
Rounds or Square Billets

Barras forjadas redondas o cuadradas


  • Dimensiones de 8” a 34”
  • Peso de 3 a 15 toneladas

EXPERTOS EN INGENIERÍA

FRISA Steel combina su amplia experiencia, conocimiento técnico y tecnología innovadora para ofrecer productos y servicios de alta calidad.

Tratamiento térmico

Estamos equipados con cajas de enfriamiento de 100 toneladas de capacidad y hornos móviles con una temperatura máxima de 900 grados C. Ofrecemos una gran variedad de tratamientos, que incluyen:
  • Relevado de esfuerzos: Que permite liberar esfuerzos residuales para la entrega de producto libre de grietas.
  • Recocido: Que permite reducir la dureza y crear una apropiada estructura cristalina para facilitar el corte con sierra.
  • Difusión de hidrógeno: Que permite evitar fracturas internas, comúnmente conocidas como copos de hidrógeno.
Heat Treatment
Laboratory

Laboratorio

Nuestros laboratorios de vanguardia cuentan con el mejor equipo para realizar pruebas.
  • Spectro Lab (Espectrómetro analizador de química)
  • Leco CS (Analizador de carbono y azufre)
  • Leco ONH (Analizador de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno)
  • Zetium X-Ray (Analizador de escoria)
  • Phenom XL G2 -Versión PARTICLE X (Analizador de inclusiones)

Listos para trabajar contigo